柜体下料软件 自动下料机 四工序柜体开料机

柜体下料软件 自动下料机 四工序柜体开料机

定位气缸功能，为板材定位，提高放板效率，提高产能！诺承数控上料辅助功能，滚珠上料辅助，轻松上板！自动下料功能（可选配），机器开完料自动推到后面工作台上，免去人工捡板，提高30%产能！

人工打孔，除了慢，还有误差大。费板率高，一天下来，光费板材少则几十元，多则近百块。一个月下来，光板材报废的钱就近5000元。各位板式家具企业主从此不用再烦恼了。选用开料打孔一体机，这些问题通通解决。

数控开料机多少钱一台配备有气缸定位功能，保证每张板上料放置位置一样，不会出现重复定义工件原点，操作简单，并且气缸和机器通讯，加装越界保护装置，气缸抬起，机器停止工作，防止切到气缸撞坏机器和刀具。

配备有Z轴刀具防碰撞系统，使用简单，避免人为操作不当对机器造成的伤害。真空台面为数控开料机专用开发的台面，吸附效果好，孔位多，防止切割时板材刀具带动板材，造成的板材浪费。

诺承数控邀请您进入“智能机器化”时代。人工成本的连年上涨，招工难，板式家具行业的重大难题

我公司对用户单位郑重承诺如下：

1、严格按标准生产，不经检测，不试刻，不合格产品不允许出厂；

2、特殊订单和专用设备产品，严格按合同生产验收，以客户利益为中心；

3、严格执行合同规定的交货期，保证按时交货；

4、对符合出厂的标准产品，保证提供完整的技术文件。做好使用培训，提供维修备件，并按用户要求做好维修服务工作。

机器配置介绍：

1、机身：整机结构全钢板一体焊接，加厚钢横梁经过回火去应力处理，强度高，消除内应力，稳定性好，坚固耐用，长久使，保证了机器精度！整机净重2500kg。

2、诺承数控电器原件：主电器原件采用法国施耐德电器，使控制系统更安全有效，保证机器正常运行，不断电；机身采用定制机械限位开关，重复精度高，加工；驱动系统配备台湾原装伺服，信号反馈，自动校准。

3、  导轨：原装台湾上银方型导轨，使机器运行平稳，经久使用，滑块导轨安全可靠不变形

4、丝杠与齿条：Z轴采用台湾TBI预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到Zui小，机器定位准确；齿条为德国高精度斜齿条，传动速度快，精度高

5、  台面：栅格式双层真空吸附台面，批量加工，吸附简单，上料放料简单；7.5KW吸附泵，吸力强劲

6、  主轴：大功率风冷主轴，切削力量大，加工速度快；

7、  操作系统：台湾新代，系统稳定，高速加工不丢步，直接读取U盘数据，操作方便；

数控开料机的优势：

1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型，

以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，而且不能切割异型，效率低下。而诺承数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。

2，诺承数控节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，

开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。

3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。

4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，

工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，

5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方

普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，率。

四工序数控高配开料机优势：

1、效率高的数控开料机，一天可开料100张左右。

2、诺承数控双主轴气动换刀、原装意大利排钻打孔，快速完成不同孔位的混打和单打，智能自动开

料、拉槽等工艺。

3、提供全套解决方案：包含正版软件编程设计、刀具选型，加工数据、操机培训。

一直以来的定位都是中高端机器，而不是以价格低廉为口号并且不能保证质量和售后的小作

坊，俗话说“一分钱一分货”，我公司始终坚持以客户的角度出发，认真对待每一位客

户，凭借过硬的产品质量和完善的售后服务，立志做雕刻机行业的领先者！