柜体柜门高端开料机 圆盘换刀排钻加工中心

柜体柜门高端开料机 圆盘换刀排钻加工中心

数控开料机在衣柜橱柜加工中的优势：

一是自动化程度高。数控开料机代替传统的手工操作，实现了自动上下料，整个过程只需要一个工人进行某些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。像诺承数控四工序开料机一般一天八个小时可以加工四十张板子上下，双工序数控排钻开料机可以达到60-70张板子，效率可以说非常高了。

二是加工精度高，诺承数控开料机采用的意大利进口主轴和排钻包，切割快速而且精度高，新代的新代控制系统：数据处理速度快，运行稳定。简单直观的界面，易学；自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备，同时保证了设备精度。另外还有定位气缸：Y轴四个、X两个，组成一个直角，六个定位气缸全部由百分表调整过，保证了正反面加工时的翻板定位精度。气缸安装底座采用铸铁材料，吸震不变形。

三是操作简单，衣柜橱柜数控开料机为傻瓜式操作，所有尺寸都由拆单软件计算，所有程序都由电脑进行执行，操作简单，任何一个家具厂员工，都可以通过简单培训进行操作。

四是板材利用率高，生产优化排版软件可根据订单实现板材利用率的优化。每天可以把后一张带有余料的板选择不加工，放到第二天一起加工，这是省料的加工方式

决定板式家具生产线优劣有两个方面，一是自动化程度的高低，二是产能的强弱。普通板式家具生产线由一台电子裁板锯，一台推台锯，两台排钻，两台封边机，两台锣机等组成，再用滚轮架搭建一条生产线。自动化板式家具生产线的机械设备主要有板材加工、切割设备、封边设备、排钻设备等多种木工机械，板材加工设备主要就是指热压机、涂装设备等。目前热压机在使用的时候还没有实现自动化控制技术，所以对于板式家具生产线的自动化实现是一种障碍；板材的切割技术这里主要采用的是精密裁板锯与精密推台锯等机械设备；封边设备就是以全自动封边机为主了；排钻目前有单排钻与多排钻之分，具体的使用要根据实际需求来进行。

第一，比照一下数控开料机的具体机器配置（主轴，变频器，驱动体系，导轨，丝杆，控制体系等首要部件）。 

    第二，挑选适宜的机型。依据本身加工量的大小，以及出产厂房规划大小，以及设备摆放空间等。 

    关于资金实力雄厚的厂家能够挑选全自动上下料数控开料设备。而关于资金实力有限的中小型板式家具厂，四工序开料机(开料、打孔、铣槽)为机型。四个头能够装置四把不同的刀型，既能够确保开料速度，又能够打6MM以下的小孔。并且该机型能够满足柜体、橱柜门板等多种工艺加工。如果机器能装备辅佐下料体系的话，全体加工功率不比全自动上下料机型低多少，性价高。 

    第三，挑选适宜配套拆单软件。 

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木工加工中心是一款用于定制家具生产的多功能数控设备。主要用于橱柜门、木门铣形雕刻；也可用于板式家具生产中板材打垂直孔、开槽、开料。主轴为大功率自动换刀主轴，并且配有大容量刀库，可装夹多把不同用途的刀具，通过程序控制自动换刀完成不同工序。与普通的定制家具设备相比具有很大的优势！

例如：做橱柜门一般需要多把不同形状的成型刀配合完成，一般设备每完成一把刀的工序，需要停下设备将上面的刀拆下，换下一把刀，并且需要重新对刀。这不仅仅是消耗时间，影响加工效率，如果对刀不准确，还会影响加工质量。使用诺承木工加工中心做橱柜门，自动换刀一次完成橱柜门加工所有工序，省去人工换刀，大大提高了加工效率和产品质量。

 木工加工中心该机器是一款用于定制家具生产的多功能数控开料机设备。主要用于橱柜门、木门铣形雕刻；也可用于板式家具生产中板材打垂直孔、开槽、开料。该机器的主轴为大功率自动换刀主轴，并且配有大容量刀库，可装夹多把不同用途的刀具，通过程序控制自动换刀完成不同工序。与普通的定制家具设备相比具有很大的优势！做板式家具开料，刀具是消耗品，一般十元左右的，可以切割密度板20张左右，切割刨花板15张左右，而且板材质量差的有杂质还会增加刀具的消耗量。一般开料机平均每天加工四五十张板材，每天换刀就要三次以上，耽误时间。使用诺承木工加工中心可以在刀库里放满刀具，需要换刀时，可自动换刀，而刀库里的刀具可两天统一换一次，或者随加工时随更换，这样就提高了加工效率。